S型單級雙吸離心泵產(chǎn)品概述

S型離心泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準

主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌。

S型單級雙吸離心泵產(chǎn)品特點

1、密封系統(tǒng)：可供選用的機械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內循環(huán)；

2、流量大、效率高：雙吸葉輪，具有流量大、效率高等特點；

3、可更換的軸套：軸套作為易損件，起到保護軸，提高泵的使用壽命；

4、密封環(huán)：密封環(huán)作為易損件，起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點

S型離心泵型號定義

S型離心泵技術參數(shù)

流量：80-3000m3/h

揚程：19-100m。

轉速：1450-2900r/min

口徑：φ100-φ500

溫度范圍：0-+80℃

工作壓力：≤1.6MPa

S型離心泵結構說明

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉）。

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。

經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。

泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。

雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

泵通過彈性連軸器由電機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。

軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機械密封結構）。

結構圖如下：

1、泵體    2、泵蓋    3、葉輪   4、軸     5、雙吸密封環(huán)   

6、軸套   7、聯(lián)軸器   8、軸承體  9、密封部件

S型離心泵安裝

1、檢查水泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加入吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值�；�礎尺寸符合泵機組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺拴的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺拴，以防走動。

② 在基礎與泵底腳之間灌注混凝土。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④ 校正電動機由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線，在兩連軸器外圓上的不同心度允差為0.1毫米，端面間隙沿圓周的不均勻允差0.3毫米（在聯(lián)接進出水管路及試行后再分別校核一遍，仍應符合上述要求）。

⑤ 在檢查電動機轉向與水泵的轉向相一致后，裝上連軸器的聯(lián)接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥，也可采用真空引水的方法。

7、水泵的出水管路中，一般需安裝閘閥和止回閥（揚程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。

以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔型墊鐵來校正機組的水平，然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

S型離心泵起動、停止和運行

1、起動和停止

① 起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。

② 關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閥閘，如流量過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調節(jié)；反之，流量過小時，將閘閥開大。

④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔外的溫升。

⑤ 當停止水泵運轉時，要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電動機的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。

⑥ 長期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工表明涂上防銹油保管好。

2、運轉：

① 水泵軸承*高溫度不應超過75℃。

② 潤油軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。

③ 填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應予以更換。

④ 定期檢查彈性連軸器部件，注意電機軸承升溫。

⑤ 轉運工程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時，應立即停車，檢查其原因，加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用，如本型泵額度轉速為n，流量為Q，揚程為H， 軸功率為N，降低轉速為n1，降速后流量、揚程軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關系，可用下列公式進行換算：

S型離心泵裝配與安裝

1、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上連軸器。

2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪，使其軸向位置位于兩側雙吸密封環(huán)的中間后加以固定，并將軸承體壓蓋螺母由固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋，擰緊泵蓋螺母，*后裝上填料壓蓋。但不要把填料壓的太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大；也不要壓的太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉動比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

S型離心泵出廠檢驗

1、每臺電泵均檢查試驗合格并附有產(chǎn)品合格證才出廠。

2、檢查試驗項目包括：

a. 外觀及轉動檢查

b. 電動機定子繞組在實際冷狀態(tài)下直流電阻的測定

c. 電動機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻測定

d. 耐電壓試驗

e. 電泵水（氣）壓試驗

f. 匝間沖擊耐電試驗

g. 電動機空載電流和空載損耗的測定

h. 電動機堵轉電流和堵轉損耗的測定

i. 離心開關斷開轉速的測定

j. 在額定流量時揚程和電泵效率的測定

k. 電泵在0.7～1.2倍額定流量范圍內輸入功率的測定

3、抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應符合GB2828的規(guī)定，可采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或日）產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺），檢查水平為一般檢查水平I，合格重量水平（AQL）為6.5；也可由供需雙方協(xié)商確定。

S型離心泵標志、包裝

1、銘牌固定在電動機機座明顯部位，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法保證其字跡在電動機整個使用時期內不易磨滅。

2、銘牌固定在電泵的明顯部位，銘牌上標明的項目如下：

    a.制造廠名；

    b.電動機名稱；

    c.電動機型號；

    d.額定功率；

    e.額定頻率；

    f.額定電壓；

    g.額定電流；

    h.額定轉速；

    i. 絕緣等級（E、B、F、H）或溫升限值；

    j. 接線方法；

    k. 制造廠出品年月或出品編號；

    l.重量

    m.標準編號

3、包裝箱外壁的文字和標志整齊、清除，內容如下：

    a. 發(fā)貨站及制造廠名稱

    b. 收貨站及收貨單位的名稱

    c. 電泵型號及出廠編號

    d. 電泵凈重及連同包裝的毛重

        e. 包裝箱外形尺寸

    f. 在包裝箱的適當部位標有“小心輕放”等必要的文字和圖樣，其圖形符號GB191的規(guī)定。

    4、每臺電泵附有下列隨機文件和附件：

    a. 裝箱單

    b. 產(chǎn)品合格證

    c. 使用維護說明書

    d. 必要的隨機附件